Поради щодо використання алмазних пильних дисків і ріжучих дисків

Існує багато технік використання алмазних пилок і ріжучих дисків, які можуть допомогти нам краще їх використовувати. Нижче наведено введення в техніку використання алмазних пильних дисків і ріжучих дисків.

1. Холостий хід: Особливо, коли нова підкладка використовується вперше, вона повинна працювати приблизно 30 хвилин. У літню пору високої температури йому також потрібно простоювати з водою. Метою є подальше усунення впливу зварювання полотна на підкладку та покращення пам’яті пилкового полотна для збереження його внутрішньої якості під час високошвидкісного обертання.

2. Обсяг відходів не повинен бути меншим за 0,5 м3 і повинен бути надійно розміщений. Нижня поверхня повинна бути оббита квадратним деревом і міцно забита. Відходи повинні бути розташовані в симетричному положенні на робочому столі, щоб забезпечити стабільність робочого візка та відходів, і не повинно бути тряски чи струсу.

3. Навички користування алмазними пильними дисками та ріжучими дисками полягають у регулюванні перемикача ходу відповідно до довжини, ширини та висоти сировини, щоб підйом пильного диска та рух вантажівки з матеріалами відбувалися в межах надійний і ефективний діапазон. Перед розпилюванням кромка полотна пили повинна бути щонайбільше 10-20 мм від сировини. Після розпилювання відстань між пилковим полотном і нижньою частиною відходів має бути 20-40 мм. Перед тим, як пилкове полотно рухатиметься вліво та вправо на тримачі інструменту, усі пиляльні диски мають бути зняті з пилкового полотна для відходів, і відстань не повинна бути меншою ніж 150-200 мм, щоб запобігти удару пильного полотна об відходи. матеріал.

4. Пробне різання можна проводити лише після того, як диск алмазної пилки та різальний диск стабільно працюють на холостому ході. Не дозволяється запускати пильний диск, коли край диска стикається з сировиною. Під час різання обертання пильного полотна не можна зупинити, і перед припиненням обертання його необхідно вийти.

5. Якщо під час різання виявлено будь-яке струшування відходів, різання слід негайно припинити. Роботи можна продовжувати тільки після того, як відходи будуть міцно закріплені. Під час різання не допускається довільне переміщення відходів.

6. Під час різання було виявлено, що пильне полотно має явне уповільнення або навіть явище затиску, що може бути наслідком ковзання ременя, ослаблених компресійних гайок, занадто глибокої глибини різання та занадто високої швидкості різання. Його слід своєчасно коригувати.

7. Лінійна швидкість повинна відповідати твердості та зносостійкості обробленого каменю. Рекомендується вибрати лінійну швидкість у таблиці нижче для різання різних типів каменю.

Порада: коли швидкість онлайн невисока, підвищення ефективності різання зменшить термін служби пильного полотна.

8. Навички використання та швидкість подачі алмазних пильних дисків і ріжучих дисків в основному залежать від продуктивності обробленого матеріалу. Для кожного матеріалу існує певний діапазон швидкості подачі при фіксованій глибині різання. Якщо швидкість надто висока, це прискорить зношування і навіть відпаде алмаз, що спричинить надто швидке зношення пильного полотна. Якщо швидкість надто низька, процес самозагострення пилкового полотна буде неможливим, що призведе до «тупості, ковзання» та втрати здатності різати. Загалом швидкість подачі має бути повільною під час різання та рівномірною під час пиляння. Для типових матеріалів із глибиною різання 20 мм рекомендована наступна таблиця швидкості подачі для довідки. Коли товщина змінюється, швидкість різання може бути конвертована на основі площі різання (см2/хв).

9. Поради щодо користування алмазними пилками та ріжучими дисками. Глибина різання може бути досягнута одним рухом для помірно твердих каменів, таких як мармур і вапняк. Для твердих каменів і високоабразивних каменів, таких як граніт і пісковик, їх слід різати поетапно. Для різання граніту однією пилкою глибина різання зазвичай становить 10-20 мм, а для різання мармуру – 50-100 мм. Для багаторазового двостороннього різання твердого граніту глибина різання становить 3-5 мм щоразу, що має залежати від розміру каменю