Технічні характеристики алмазних пилок

Специфікації алмазних пильних дисків для обробки каменю в Китаї зазвичай становлять 105-350 мм (технічні характеристики пильних дисків у більшості зарубіжних країн становлять 5000 мм). Серед них пильні диски менше 250 мм в основному використовуються для обробки та обробки декору на ручних і напівпрофесійних ріжучих машинах; Специфікаційний аркуш P350-500mm в основному використовується для обробки напівфабрикатів листових матеріалів у технічні канавки (розриви); Пильне полотно розміром 600-900 мм в основному використовується для формування та розпилювання товстих кам’яних плит (колон), таких як надгробки та стовпи. Пильні диски розміром понад 1000 мм в основному використовуються для розпилювання та різання сировини на матеріали (пластини). В даний час особливо широко використовуються пильні диски діаметром 1600 мм.

Полотна для дискових пилок розміром менше 250 мм зазвичай називаються полотнами малого діаметра, які підходять для різання мармуру, граніту, керамічної плитки, бетону, декоративних матеріалів, а також для різання будівельних пошкоджень і щілин. Вони мають характеристики швидкого різання, низького енергоспоживання для розрізання швів, підкладки швів і зносостійкості, і можуть використовуватися у двох типах: сухого різання та мокрого різання.

Полотно для циркулярної пилки, яке використовується для різання дощок, в основному стосується пилкового полотна, яке використовується для різання напівфабрикатів. Діаметр, як правило, менше 900 мм. Він підходить для різання країв різних каменів, таких як граніт, мармур, вапняк, піщаник і сланець, а також підходить для верстатів для різання мостів і різних ручних пилок.

Різання кам'яних відходів відноситься до різання тривимірного каменю, видобутого з шахт, на дошки. Для різання кам’яних відходів циркулярною пилкою потрібне використання пилкового полотна великого діаметру, зазвичай діаметром 1600-4500 мм. Алмазний великий лист, який використовується для різання сировини, зварюється з підкладкою та ріжучою головкою. Як правило, використовується частотне зварювання. Ріжуча головка часто має тришарову трапецієподібну структуру з поперечним перерізом для усунення бокового тертя та бокового відхилення та покращення керівних характеристик ріжучої головки. Підвищити точність і якість пиляння. Відповідно до різної твердості пиляного каменю, розмір і структура леза зазвичай змінюються, і лезо повинно мати збалансовану пропорцію в напрямку ширини підкладки. Забезпечте плавне видалення стружки та рівномірний знос ріжучої головки. Товсті пилкові полотна мають довший термін служби, але нижчу швидкість різання, тоді як тонкі пилкові полотна мають менший термін служби, але меншу швидкість різання. Більш тонке лезо можна використовувати для різання різних каменів, що містять кварц, наприклад граніту та пісковику, завдяки його малій площі контакту під час різання каменів. Він підходить для машин для різання мостів і машин для різання з однією рукою.

Технічні характеристики алмазних пилок

Алмазні пильні диски є важливим інструментом для різання та формування твердих матеріалів, таких як граніт, мармур і бетон. Вони широко використовуються при будівництві, ремонті та облаштуванні будинків. Важливо вибрати правильне алмазне пильне полотно для роботи, щоб забезпечити оптимальну продуктивність і безпеку.

Ось технічні характеристики алмазних пильних полотен, які потрібно враховувати перед покупкою:

1. Тип леза

Існують різні типи алмазних пильних дисків залежно від матеріалу, який вони можуть різати. Наприклад, пилка для бетону може не підійти для різання мармуру. Тому важливо визначити конкретний матеріал, який ви будете різати, і вибрати лезо, яке зможе з ним впоратися.

2. Діаметр леза

Діаметр леза визначає максимальну глибину різу. Як правило, чим більший діаметр, тим глибший розріз. Однак важливо переконатися, що пилка підходить для вибраного вами діаметра полотна.

3. Товщина леза

Товщина леза впливає на жорсткість леза і, отже, на його здатність витримувати високі оберти та великі навантаження. Швидкість різання та кількість матеріалу, який лезо може видалити за прохід, також визначаються товщиною леза.

4. Висота сегмента леза

Висота сегмента - це відстань між ріжучою кромкою леза та серцевиною леза. Більша висота сегмента означає більше алмазного абразиву, що означає вищу швидкість різання та довший термін служби леза. Вирішально вибрати висоту сегмента, яка відповідає матеріалу, який ріжеться.

5. Швидкість різання

Швидкість різання - це міра того, наскільки швидко лезо може розрізати матеріал. На нього впливають такі фактори, як діаметр полотна, висота сегмента, товщина, оберти за хвилину та потужність пилки. Вищі швидкості різання можуть призвести до швидшого виконання роботи, але вони також можуть збільшити ризик передчасного зносу леза.

6. Клинок Життя

Термін служби леза визначається якістю алмазу, міцністю з’єднання та конструкцією леза. Високоякісне алмазне пильне полотно в поєднанні з належною міцністю з’єднання може призвести до довшого терміну служби полотна, меншої кількості змін полотна та зниження загальної вартості інструменту.

7. Умови експлуатації

Алмазні пильні диски працюють у різних умовах, включаючи вологе чи сухе різання, низькі чи високі оберти, а також легке чи інтенсивне використання. Вирішально враховувати умови експлуатації при виборі алмазного диска для підвищення ефективності та безпеки.

Підсумовуючи, вибір правильного алмазного диска має вирішальне значення для забезпечення оптимальної продуктивності, ефективності та безпеки. Тому перед покупкою важливо врахувати важливі характеристики, такі як тип леза, діаметр, товщина, висота сегмента, швидкість різання, термін служби леза та умови експлуатації. Завдяки цьому професіонали та ентузіасти DIY можуть досягти якісних результатів і співвідношення ціни та якості.